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線(xiàn)切割機(jī)的精度是線(xiàn)切割加工中一個(gè)非常重要的影響因素，線(xiàn)切割機(jī)精度不好，嚴(yán)重的話(huà)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)工件因?yàn)槌叽绯稣`差范圍而導(dǎo)致報(bào)廢，浪費(fèi)人力物力財(cái)力。大家在選擇線(xiàn)切割機(jī)或者調(diào)試線(xiàn)切割機(jī)床的時(shí)候經(jīng)常會(huì)用切八方的方法來(lái)判定機(jī)床的精度。為什么大家會(huì)經(jīng)常采用線(xiàn)切割割八方的方法來(lái)判定線(xiàn)切割機(jī)床的精度呢？怎樣用線(xiàn)切割割八方判定線(xiàn)切割機(jī)床精度，小編就在今天的這篇文章中為大家仔細(xì)講講。

線(xiàn)切割割八方，可以很全面地反映出機(jī)床座標(biāo)位移精度、導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、XY軸的系統(tǒng)回差和進(jìn)給與實(shí)際位移的保真度。線(xiàn)切割機(jī)床存在的與精度相關(guān)的任何毛病在切八方時(shí)都被體現(xiàn)出來(lái)，是無(wú)法人為地掩飾的。

那么怎樣通過(guò)線(xiàn)切割割八方來(lái)判斷線(xiàn)切割機(jī)床的精度呢？您可以從下邊幾個(gè)方面來(lái)分析：

1. 與X軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說(shuō)明導(dǎo)輪軸向偏擺抖晃比較大，切縫變大；

2. 與Y軸平行的兩個(gè)直面，尺寸偏小且進(jìn)給速度慢，說(shuō)明導(dǎo)輪徑向偏擺抖晃幅度大，切逢度變大；

3. 450兩個(gè)平行斜面，尺寸偏小，說(shuō)明Y軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差；

4. 1350兩個(gè)平行斜面，尺寸偏小，說(shuō)明X軸系統(tǒng)回差大，差值約為兩倍的回差；

5. 450和1350斜面上出現(xiàn)以絲杠螺距為周期的搓板紋，X或Y軸出現(xiàn)進(jìn)給位移的失真度，說(shuō)明X或Y軸絲杠推動(dòng)托板的工作 。端面出現(xiàn)跳動(dòng)或失真。這種紋理和周期的關(guān)系只能在450和1350斜面上發(fā)現(xiàn)；

線(xiàn)切割割八方——判定線(xiàn)切割機(jī)床精度的重要方法

6. 450和1350斜面上以電機(jī)齒輪為周期的搓板紋，說(shuō)明電機(jī)齒輪的不等分或偏心，這種毛病切直線(xiàn)看不見(jiàn)，切圓也辯不清它的周期關(guān)系；

7. 與X軸平行的兩直面搓板紋重，說(shuō)明絲上下運(yùn)行時(shí)在Y軸方向不走一條軌跡。（上下導(dǎo)輪“V”形槽的延長(zhǎng)線(xiàn)不是一條線(xiàn)，所以絲換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y。）；

8. 與Y軸平行的兩直面搓板紋重，說(shuō)明的上下行時(shí)在X方向不走一條道，上下行時(shí)張力有較大的差異。（以絲換向?yàn)橹芷诘拇臧寮y。）

9. 450斜面與1350斜面所夾的角大于或小于900，說(shuō)明X、Y導(dǎo)軌的垂直度差，它造成四個(gè)直面間不垂直但對(duì)面能平行，其差值約為該行程內(nèi)垂直度誤差的兩倍；

10. 切割面上下兩頭的不一致，說(shuō)明上下導(dǎo)輪中有一個(gè)其“V”形槽對(duì)鉬絲的定位作用明顯變差。

如上所述，切其它任何形狀，都很難把這些都清淅地暴露出來(lái)。故切八方確實(shí)是檢驗(yàn)機(jī)床全面精度的好辦法。但用八方來(lái)判定機(jī)床精度，一定要注意如下幾點(diǎn)：

1. 防止切割路線(xiàn)或材料本身的變形；

2. 切割方向和上下面要作好標(biāo)記；

3. 八方中途不得再調(diào)任何一項(xiàng)工藝參數(shù)或變頻速度；

4. 一次完成，中途不得停機(jī)；

5. 要校正鉬絲，保證它的垂直度；

6. 不得設(shè)置齒隙，間隙補(bǔ)償。

      以上便是濟(jì)南速必得小編為大家整理的線(xiàn)切割割八方——判定線(xiàn)切割機(jī)床精度的重要方法，大家在選購(gòu)線(xiàn)切割機(jī)床的時(shí)候可得用這個(gè)方法好好看看線(xiàn)切割機(jī)床哦，選擇好的線(xiàn)切割機(jī)床才是真的好。

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