| 在今天的這篇文章中小編為各位剛?cè)刖€切割這一行的朋友們科普下線切割基礎(chǔ)知識(shí)——線切割機(jī)種類(lèi)與線切割加工工藝指標(biāo)。
我們根據(jù)控制方式的不同數(shù)控電火花線切割機(jī)床可以分為：電氣靠模線切割機(jī)床；光電跟蹤線切割機(jī)床；數(shù)字控制線切割機(jī)床。
根據(jù)電極絲走絲方式的不同，數(shù)控線切割機(jī)床分為：快走絲線切割機(jī)床；慢走絲線切割機(jī)床。
【快走絲線切割機(jī)床】
（1）線電極運(yùn)行速度較快（300—700m／min）；
（2）可雙向往復(fù)運(yùn)行，即絲電極可重復(fù)使用，直到絲電極損耗到一定程度或斷絲為止；
（3）常用線電極為：鉬絲（Φ0.1～Φ0.2mm）；
（4）線切割工作液通常為：水基線切割液，油基線切割液；
（5）由于電極絲的損耗和電極絲運(yùn)動(dòng)過(guò)程中換向的影響，其加工精度要比慢走絲差，表面粗糙度要高；
（6）尺寸精度：0.015～0.02mm；
（7）表面粗糙度Rɑ：1．25～2.5μm。
（8）一般尺寸精度最高可達(dá)到：0．01mm，表面粗糙度Rɑ為：0.63～1.25μm。
【慢走絲線切割機(jī)床】
（1）線電極運(yùn)行速度較低（0.5～15m/min）；
（2）線電極只能單向運(yùn)動(dòng)，不能重復(fù)使用，這樣可避免電極損耗對(duì)加工精度的影響；
（3）絲電極有：紫銅、黃銅、鎢、鉬和各種合金，直徑一般為0.1～0.35mm；
（4）線切割工作液：去離子水、煤油；
（5）尺寸精度：±0.001mm；
（6）表面粗糙度：Ry0.3μm。
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線切割機(jī)種類(lèi)與線切割加工工藝指標(biāo)
線切割加工工藝指標(biāo)——常用的工藝指標(biāo)有：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
一．切割速度
1. 線切割加工就是對(duì)工件進(jìn)行切縫的加工；
2. 切割速度（或加工速度）表示：
（1）單位時(shí)間內(nèi)電極絲中心所切割過(guò)的有效面積（mm2/min）；
（2）進(jìn)給速度（mm／min）附加線切割厚度。
二．加工精度
加工精度包括：被加工工件的形狀精度和位置精度。
三．形狀精度
1. 被加工工件的形狀精度是指從XY平面看到的加工形狀的平面精度（即尺寸精度）被加工表面的Z向垂直度；
2. 提高形狀精度：切割面的線性度要小，即被加工表面要均勻平滑，垂直度??；
3. 慢走絲線切割加工的工件多為正腰鼓形，即工件中部凹進(jìn)；
4. 快走絲卻相反，一般是工件中部凸出。
四．位置精度
1. 位置精度——是指所切割輪廓間的相對(duì)位置偏差；
2. 位置精度的決定因素：
（1）機(jī)床本身的精度，即機(jī)床的機(jī)械精度和控制精度；
（2）操作過(guò)程中所選用的定位方式。
五．加工表面粗糙度
1. 表面粗糙度——是指加工后輪廓表面的微觀不平度。
2. 表示粗糙度的參數(shù)主要有：Rɑ、Rz、Ry。
3. 慢走絲線切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry = kz tk0.38 Ip0.34
式中：κz為常數(shù)；tk為脈沖寬度（μs）；Ip為脈沖峰值電流（A）。
好了，以上就是濟(jì)南速必得小編為各位新手朋友們整理線切割基礎(chǔ)知識(shí)——線切割機(jī)種類(lèi)與線切割加工工藝指標(biāo).
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