| 在今天的這篇文章中，濟(jì)南速必得小編就帶領(lǐng)大家針對(duì)常見線切割加工問題之一的線切割加工鋁件的注意事項(xiàng)進(jìn)行深入的探討。
眾所周知，線切割加工鋁件事一件非常令人頭疼的一件事兒，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致斷絲，所以在今天的這篇文章中，小編先從鋁件自身的性質(zhì)來說起。
鋁這種金屬，本身是比較軟的，所以在線切割液沖刷排屑時(shí)會(huì)比較困難，而且金屬鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與導(dǎo)電塊接觸部位接觸不良，放電，并且這些軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，很快就會(huì)磨出深溝，而且充塞在溝槽。鋁材料是生產(chǎn)加工中必備的常用金屬，不可能放棄應(yīng)用，所以就必須解決這一問題，下面我們從以下三個(gè)方面進(jìn)行分析。
1.脈沖電參數(shù)的合理搭配：數(shù)控高速走絲線切割加工時(shí)，較寬的脈沖寬度容易產(chǎn)生比較大的氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，脈沖間隔過小的話也會(huì)產(chǎn)生較大的顆拉。而電極絲上極易粘附這些較大的加工顆粒，給加工帶來很大的負(fù)面影響。提高脈沖電源的空載電壓幅值，通過降低脈沖寬度、加工脈沖間隙，可減少加工屑枯附到電極絲上的可能性。
2.對(duì)線切割工作液的要求：目前常采用水基線切割液作為線切割加工的工作液，而加工鋁型材料時(shí)，配比應(yīng)當(dāng)提高。同時(shí)為了保持線切割工作液的清沽，使其正常有效地工作，并延長線切割液的使用壽命，可使用厚的海綿，避免殘屑流人水箱，保持供液系統(tǒng)的暢通，減少線切割鉬絲上的加工廢屑的粘附。并且該我們應(yīng)對(duì)對(duì)海綿墊進(jìn)行定期的清洗或更換。線切割工作液的上下噴水量還應(yīng)均勻，以便及時(shí)把蝕除物排除。此外朋友們還可以選擇切割速度快，排屑效果好，使用壽命長的線切割液，在這里，小編為大家推薦速必得線切割乳化膏，它是水基液，對(duì)的排屑效果是非常好的，使用壽命可達(dá)半年左右。
3.操作技巧：可在上線架后端槽中加一塊海綿，高速往返的電極絲經(jīng)海綿摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，減少氧化物對(duì)導(dǎo)電塊的磨損，同時(shí)減少電極絲抖動(dòng)，確保脈沖電源效率的正常發(fā)揮。還要注意勤更換導(dǎo)電塊的工作位置。
上面的3種方法不單是適合于切割鋁型材料，對(duì)一些較特殊材料的加工，如導(dǎo)電陶瓷、氮化硅和氮化硼，同樣可以借鑒。如果線切割進(jìn)行大批量的鋁件加工，那么加工問題會(huì)比較突出，采用上述措施也不能從根本上解決問題，這就需要從機(jī)床改造的角度去考慮，就不再采用導(dǎo)電塊進(jìn)電的方式，如采用絲筒進(jìn)電的方式，可以適用于生產(chǎn)加工。
在這里，就不得不提一下小編認(rèn)識(shí)的一位專業(yè)維修線切割機(jī)的朋友了，他為小編詳細(xì)介紹了線切割加工鋁件的改造方案——就是用碳刷頂住絲筒電機(jī)的軸上。用高頻負(fù)的線接在碳刷上的銅線上，這樣導(dǎo)電塊才不容易割進(jìn)去。當(dāng)然絲筒表面要跟電機(jī)軸通的。用萬用表量一下就知道。如果不通。那碳刷就要直接抵住絲筒表面了。接下來怎么固定碳刷。
當(dāng)然，現(xiàn)在市場上也出現(xiàn)了割鋁神器，效果也不錯(cuò)，大家也可以試一下，由于篇幅所限，小編就不再贅述了。
綜上所述，這便是小編整理出的線切割加工鋁件的注意事項(xiàng)了，希望對(duì)各位有所幫助。 |
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